长丝针刺土工布通常称为长丝土工织物。今天，山东路建工程材料有限公司将介绍长丝土工布的制造技术。长丝土工布的制造过程可分为长丝纺粘（纺成网）部分和针刺增强部分。在纺粘非织造布生产过程中，有许多因素会影响产品的质量，例如：聚合物原理的特性，孔的直径和形状，熔体温度和挤出速度，冷却设计室，冷却空气温度，气流速度，拉伸形式，拉伸气流速度，切线方法和效果，幅材形成方法，细丝控制效果以及针刺机各种参数的设置等。铺放无纺布产品的条件下，设备原料为：熔体温度，熔体挤出速度，冷却空气温度和速度，拉伸空气流速，针刺机各种参数的设定等。

  纤维网的形成是纺制非织造技术的另一个关键过程。从技术的角度来看，长丝的形成要比短纤维的形成困难得多，因为在纺丝和拉伸过程中，纺丝和拉伸后形成的长丝需要在很短的时间内铺好。气流已被用作拉伸，金属丝分离和结网的工作介质，并且气流控制本身也很困难。因此，近年来，许多纺粘非织造布生产公司和设备制造公司致力于提高纤网的均匀性，同时增加纺粘纤网的产量。下面介绍影响纺丝过程中纸幅均匀性的主要工艺参数和缺陷。

1、分度

  这是细丝彼此分离的程度。如果相邻的细丝之间有更多平行的接触表面，则意味着分离程度很差。长丝分裂的程度越好，纤网的覆盖率越好，每根纤维的强度系数越高。理想的状态是在网中浇铸相邻长丝的平行接触。实际上，这是不可能的。长丝总是会出现一些甚至更多的平行接触，也就是说，长丝的分离尚不清楚。对于轻质纤维网，不清楚的长丝分离显然会导致纤维网均匀性差，而对于高重量纤维网，效果不明显。

2、电线

指一定数量的细丝缠绕成绳状，通常在金属丝网中可见，可以说这是由于很差的纱线开裂程度所导致的结果。因为纤网中的许多细丝被扭绞成绳，所以正常分布在纤网中的细丝的数量大大减少，因此纤网中形成了许多孔或薄区域。但是，帘线状的细丝有时会在特定方向上增加纤维网的强度。这是因为长丝缠绕在一起，类似于棉纱的加捻效果。

3、云斑

这是纤网中较分散的薄区域缺陷的名称，它将导致较大范围的纤网不均匀性，并使纺制的纤网无纺布的外观较差。在线网络中云点的存在会导致产品强度和覆盖率下降。

4、覆盖范围

指覆盖位于网下面的物体的能力，并且还可以通过光纤传输光的能力来表征。覆盖范围越好，阻挡光线的能力越强。在一定的纤维尺寸的情况下，均匀性越好，覆盖率越好。如果纤维数量增加或定量增加，则纤维旦数为江都（增加纤维数量），则覆盖率将得到改善。即使幅材中没有帘线状的细丝，并且细丝的分割程度良好，也可能会出现云雾。

5、各向同性

指在不同方向上具有相同或相似机械和物理特性（例如强度和伸长率）的纤维网。一般的简单表征是长宽比（MD / CD）。对于大多数产品，长宽比可以接近1，这实际上更难实现。对于大多数纺制生产线，生产速度越高，单位面积质量越低，垂直和水平强度比就越大。